Электроды ОЗЛ-6

Прайс-лист

Электроды ОЗЛ-6: назначение, свойства, применение

Все представители этого типа предназначены для сварки легированной стали – нержавеющей, жаропрочной и жаростойкой. Выпускаются диаметром от 2 до 6 м, по ГОСТам. Чтобы швы готовых изделий не уступали основному материалу, все необходимые элементы входят в состав электродов.

Важный момент: для соединения заготовок из других марок стали лучше сразу выбирать не электроды ОЗЛ-6 – назначение слишком узкоспециальное и это чревато проблемами при сварке. Например, когда малоуглеродистая стать уже расплавится, такой электрод еще даже не разогреется как следует.

Электроды ОЗЛ-6: применение

Для надежного соединения поверхности надо готовить – удалять ржавчину и грязь, обезжиривать. Никаких жидкостей тоже не должно быть, поэтому прямо перед сваркой заготовки надо прокаливать. Вся линейка ОЗЛ предназначена для ручной сварки, фирменный индекс указывает на тип основного материала, производителя, диаметр электрода, назначение, толщину покрытия, принадлежность, ряд параметров и метод сварки.

Повод для гордости отечественных производителей в том, что именно российские электроды этого типа наиболее популярны, хотя в продаже есть и китайские, из ЕС, из стран СНГ. Чаще всего электроды ОЗЛ применяются для изготовления нержавеющих металлоконструкций, реже – для ударопрочных. В линейке имеются и марки, пригодные для сварки высоко- и низколегированной стали, а также высоколегированной и углеродистой – причем с высоким качеством швов.

Электроды ОЗЛ-6: назначение и свойства

Как известно, подбирать электроды надо по химическому составу и механике к соединяемым материалам. Представители линейки ОЗЛ содержат железо и углерод, никель, хром, кремний, серу, марганец, фосфор. Содержание у всех разновидностей отличается. Кроме основных элементов, в составе могут быть вольфрам, молибден и др. Механика присадки должна соответствовать свойствам основного материала – ударной вязкости, текучести, отн. удлинению и т.п. Также при выборе следует учитывать расход, требования к условиям сварки.

Все электроды ОЗЛ по назначению являются типичными представителями своего типа, с основным покрытием. Их использование снижает вероятность появления трещин шва, повышает вязкость и пластичность, увеличивает морозостойкость, сильно замедляет окисление шва. Поэтому можно легировать швы присадками, усиливать наплавку добавлением порошкового железа.

Качество швов зависит от длины дуги: чем больше – тем хуже. Ещё влияет влажность покрытия, небрежная подготовка поверхности, степень очистки кромок, тщательное прокаливание электродов – а все это в конечном итоге сильно повышает трудоемкость сварки.

Известная особенность электродов ОЗЛ-6: применение осложняется присутствием фтора в покрытии, что провоцирует ионизацию и неустойчивость дуги. Вдобавок, работать приходится в СИЗ и с хорошей вентиляцией. И наконец, у электродов этого типа относительно большой расход, а в случае неправильного выбора диаметра – и разбрызгивание случается. Но в умелых руках они полностью оправдывают себя.